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　　大慶油田鉆探公司充分發(fā)揮一體化技術(shù)優(yōu)勢，今年前兩個月實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效完井641口，累計進尺91.3萬米，取得開門紅。

　　經(jīng)過50余年的開采，剩余油挖潛、難采儲量開發(fā)等難題擺在大慶油田面前。大慶油田鉆探公司在加快科技創(chuàng)新基礎(chǔ)上，注重成熟技術(shù)集成應(yīng)用推廣和核心技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)，起到了1+1>2的效果。

　　在技術(shù)應(yīng)用上，公司集成推廣鉆井地質(zhì)技術(shù)和調(diào)整井鉆完井技術(shù)，實現(xiàn)地層壓力預(yù)測調(diào)整和剩余油挖潛能力長足進步，形成了鉆井地質(zhì)系列技術(shù)，實現(xiàn)了地層壓力精準預(yù)測和淺氣層危害級別細分。結(jié)合長垣地層壓力高、層間壓差大問題，公司完善了“高放、低停、欠補”壓力剖面調(diào)整方法，鉆井復雜發(fā)生率下降了6.9%。在外圍油田，公司在1245口井應(yīng)用調(diào)整井鉆關(guān)降壓技術(shù)，累計減少注水量13.9萬立方米，相當于增加原油產(chǎn)量9823噸。

　　2016年，公司優(yōu)化鉆機網(wǎng)格化運行，推行區(qū)塊內(nèi)分批鉆關(guān)，對鉆前到完井3個階段進行優(yōu)化，將130個工序優(yōu)化為98個，集成應(yīng)用了13項技術(shù)，在2730口井應(yīng)用中，完井周期縮短了15.2%。在斷層區(qū)挖潛剩余油上，公司形成了7項配套技術(shù)，攻克了井壁穩(wěn)定差和鉆井風險高等難題，已投產(chǎn)的9口井，平均單井日產(chǎn)油比其他井增加了12.2噸;在庫里泡葡47區(qū)塊應(yīng)用大平臺大位移鉆完井技術(shù)，取得了中靶率、固井質(zhì)量合格率、測井曲線合格率全部100%，累計節(jié)約成本1200多萬元。

　　在深井鉆井技術(shù)上，公司應(yīng)用鉆前地層可鉆性預(yù)測結(jié)果，開展個性化鉆頭優(yōu)選與試驗，形成了7個深層區(qū)塊鉆井提速技術(shù)模板。其中，液動旋沖工具成功入選中石油自主創(chuàng)新產(chǎn)品，在徐深6-313井創(chuàng)造了單趟鉆進尺1326米新紀錄。

　　大慶鉆探公司通過加強科技攻關(guān)，實現(xiàn)了技術(shù)集成化、產(chǎn)品系列化、應(yīng)用規(guī)模化，整體鉆井速度提高3.42%、固井優(yōu)質(zhì)率提高5.51%，保障能力和核心競爭力持續(xù)提升。

　　來源：黑龍江日報